胶管总成，是指为指定工况条件提供全程连接件的技术和供应方案。包括胶管(或硬管)、密封件、连接配件等。

　　影响胶管总成使用情况的因素很多，只有按照工况正确选用胶管及接头，才能保证使用胶管的可靠性和经济性。

　　胶管(软管)总成是液压系统中常用的一种辅助装置。它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经专用设备扣压而成，用来连接液压系统中各类液压元件。

　　主要应用于在工作温度-40℃至+100℃条件下，进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质，以保证液体的循环和传递液体能量。

　　这些因素有:

　　胶管内径要适当，管径过小会加大管路内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压力降，影响整个系统的性能，

　　若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。

　　一般胶管的动态压力是指胶管在连续工作时允许的最高压力。按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数，一般推荐的工作压力通常为胶管最低爆破压力值的四分之一。

　　胶管的选择是根据液压系统设计的最高压力值来确定的。由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会出现冲击压力，冲击压力峰值会大大高于系统的最高压力值。

　　但系统上一般都有溢流阀，故冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。对于冲击压力特别频繁的液压系统，建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。

　　用户应该在胶管质量规范允许的温度范围内使用胶管。如果工作环境温度超过这一范围，将会影响到胶管的寿命，其承受压能力也会大大降低。

　　工作环境温度长期过高或过低的系统，建议采用软管护套。

　　若使用特殊的液压介质，用户应确保所选用的胶管总成其胶管内、外层，接头及O型密封圈与介质相容。

　　就是软管可以弯曲但不会损坏或缩短使用寿命的内圆的(最小)半径。

　　对于一根胶管，R值是一定的。使用时如果弯曲半径小于R值，带纺织加强层的胶管很可能会发生扭结。使用有螺旋钢丝的胶管会更好一些。

　　胶管在使用时如常与硬物接触或摩擦，建议在胶管外部加弹簧护套。

　　高压胶管的选用

　　1、一、二层钢丝编织胶管

　　高压液压系统，适用于矿物油类液压油，乙二醇类液压介质及油水乳化液。

　　温度范围:-40℃~+100℃

　　2、四层钢丝缠绕胶管

　　高压液压系统，适用于矿物油类液压油，乙二醇类液压介质及油水乳化液，适用于高压大流量系统。

　　温度范围:-40℃~+100℃

　　3、六层钢丝缠绕超高压胶管

　　超高压液压系统，适用于矿物油类液压油，乙二醇类液压介质及油水乳化液。

　　温度范围:-40℃~+100℃

　　高压胶管总成一般是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ至Ⅵ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。

　　主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、

　　自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)液体、水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)、气体等和液体传动等领域。

• 上一个：橡胶软连接：用于管道时漏水怎么办
• 下一个：橡胶软连接：橡胶接头的性能与特点